Das Negativ besteht aus drei Laserdruckfolien übereinander.

Gruß
Peter

Unterbelichtet und dann zu lange entwickelt.

P.S.:
Oder zu wenig/erschöpftes Ätzmittel verwendet.


P.P.S.:

Zitat :

Das Negativ besteht aus drei Laserdruckfolien übereinander

Das kann auch der Grund für die Unterbelichtung sein.
Manche Kunststofffolien absorbieren UV recht stark, und wenn man dann noch drei davon übereinanderlegt ...

[

[ Diese Nachricht wurde geändert von: perl am  4 Okt 2012 20:57 ]

Ich mache das aber schon seit Jahren so und benutze immer das gleiche Folienmaterial und die gleiche Belichtungszeit. Der Belichter ist mit sechs Röhren bestückt und hat eine spezielle Quarzglasplatte. Das Gerät stammt aus einem Forschungslabor und es wurden damit Gelchromatographieplatten untersucht.
Das Ätzmittel könnte, wie Du schon vermutet hast, ziemlich verbraucht gewesen sein. Es dauerte ziemlich lange, so daß ich noch Pulver nachgeschüttet habe, aber das hat dann auch nichts mehr gebracht. Ich hätte lieber frisches ansetzen sollen.

Gruß
Peter

Du bist nicht allein Mir passiert das auch noch regelmäßig, dass ich Ausschuß
produziere. Ich mache seit etwa 10 Jahren 2-5 Mal im Jahr Platinen.

Meine Erfahrung ist:
- Unterbelichung tritt eher auf als Überbelichtung. Das Material ist
normalerweise nicht so schnell überbelichtet.
- die Temperatur des Entwickler-Bads macht neben der Konzentration einen
deutlichen Unterschied ( Bild da, Bild weg-Effekt ).
- den Entwickler muss man gut arbeiten lassen, so dass das Kupfer wirklich frei
liegt. Erst wenn kleine Details anfangen sich aufzulösen, höre ich auf.
Sowas kann man oft auch prima irgendwo als reinen Indikator im Layout mit
einbringen. Einfach ein paar Leiterbahn-Striche in unterschiedlicher Dicke ziehen.

Offtopic :

Jetzt habe ich noch 2 Fragen zum Platinen verhunzen, vielleicht weiß das jemand hier. * Stimmt es, dass man zum Entwickeln Abfluss-frei benutzen kann? (ist dort auch Ätz-Natron enthalten?) Das habe ich letztens irgendwo gelesen. * hat jemand Erfahrungen mit Selbst-Aufbringen der Fotoschicht? Also mit Positiv-20; habe einige rein Kupfer beschichtete Platinen hier.

Gruß
Stefan

Edit: Ein "etwa" war doppelt, dafür ziehen wir 2 Punkte ab, macht dann 35 Mark.
Mady Riehl, wieviel ist das in Schilling?

[ Diese Nachricht wurde geändert von: Nukeman am 22 Okt 2012  1:53 ]

Zitat :

* Stimmt es, dass man zum Entwickeln Abfluss-frei benutzen kann? (ist dort auch Ätz-Natron enthalten?) Das habe ich letztens irgendwo gelesen

Im Prinzip schon. Schau auf die Verpackung, dort steht "Natriumhydroxid" drauf.
Das Problem ist, das es sich dabei um ein unreines Produkt handelt, mit Zusatzstoffen, z.B. damit es nicht verklumpt oder Aluminiumspänen, damit es sprudelt.
Der Gehalt an Natriumhydroxid ist also ziemlich undefiniert.


Besser lässt du dir in der Apotheke ein paar Gramm abwiegen und stellst daraus durch Zugabe von Wasser eine konzentrierte Stammlösung her, von der du bei Bedarf ein paar Milliliter abmisst und auf die endgültige Konzentration von 0,7g NaOH/l verdünnst.
Das NaOH wird beim Auflösen in Wasser recht heiß, aber ansonsten sind PE-Flaschen (kein PET !!!) zur Aufbewahrung gut geeignet.
Beim Arbeiten mit der Lauge stets eine Schutzbrille tragen. Verätzungen mit Lauge sind für die Augen gefährlicher als Säuren.

Zitat :

hat jemand Erfahrungen mit Selbst-Aufbringen der Fotoschicht? Also mit Positiv-20; habe einige rein Kupfer beschichtete Platinen hier.

Prinzipiell geht das gut, vor allem kannst du diesen Lack auch auf andere Materialien aufbringen.

Das Hauptproblem dabei ist, neben einiger Übung beim Sprühen damit die Lackschicht gleichmäßig wird, der überall in der Luft vorhandene Staub.
Winzige Staubpartikel wirken beim Trocknen wie ein Docht, saugen also den noch flüssigen Lack auf, wodurch in der Umgebung des Staubteilchens die Lackschicht dünner ist, als im Durchschnitt, während das Staubteilchen selbst zu einem Körnchen aus dickem Lack wächst.

Das ergibt besonders bei Schaltungen mit schmalen Leiterbahnen Probleme, da eine dünne Schicht schneller belichtet und überentwickelt ist.
Das kann Löcher in der Leiterbahn ergeben, während das Körnchen mit einiger Sicherheit nachher als Kupferpunkt übrig bleibt.

Deshalb benutze ich dieses Spray nur noch in Ausnahmefällen und ansonsten fabrikmäßig beschichtetes Material.







[ Diese Nachricht wurde geändert von: perl am 22 Okt 2012  3:14 ]

Manchmal geht es gut und manchmal eben nicht
Siehe Bild :

Gruß
Peter

Danke für eure Hinweise! Das mit dem Staub war mir z.B. noch nicht bekannt.