Leiterplatte richtig löten!

Im Unterforum Platinen, Layout - Beschreibung: Herstellung und Bearbeitung von Platinen. Bohren, Löten, Sägen, Fräsen und alle anderen Bearbeitungen von Werkstoffen. Belichtungen von Platinen.

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Autor
Leiterplatte richtig löten!
Suche nach: leiterplatte (1674) löten (4982)

    







BID = 1041802

Ging

Stammposter



Beiträge: 286
 

  


Wie wird eigentlich eine Leiterplatte fachmännisch richtig gelötet!

Schneidet man die Drähte von den Bauteilen nach dem einlösen ab, oder schneidet man die Drähte vor dem einlösen auf entsprechende Länge ab. Habe irgendwo bei YouTube gelesen das es fachmännisch richtig wäre wenn man die Drähte vor dem Löten abschneiden würde. Wie habt ihr es gelernt. Wie wäre es fachlich richtig.

Theorie und Praxis klaffen manchmal sehr weit auseinander.
Würde mich über eine detaillierte Antwort freuen.
Für einen Laien wie mich wäre es interessant zu wissen wie es fachlich richtig gemacht werden müsste.

Mit freundlichen Grüßen Ging

BID = 1041805

Mr.Ed

Moderator



Beiträge: 36187
Wohnort: Recklinghausen

 

  

Weltweit gängige Praxis ist das einlöten und nachträgliches kürzen, und zwar mit einer dafür geeigneten Zange, statt einem normalen Seitenschneider. Die ist auf einer Seite flach und übt so nur minimale Kräfte auf die Lötstelle aus.
Militär und Raumfahrtindustrie fordern hingegen ein kürzen und flachbiegen vor dem Verlöten, dadurch sollen Ausfälle durch Oxydation (freiliegendes Kupfer) und durch die Belastung der Lötstelle vermieden werden.

_________________
-=MR.ED=-

Anfragen bitte ins Forum, nicht per PM, Mail ICQ o.ä. So haben alle was davon und alle können helfen. Entsprechende Anfragen werden ignoriert.
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BID = 1041810

Ging

Stammposter



Beiträge: 286

Danke für die schnelle Antwort.

Wieder was dazugelernt!


Offtopic :
ich werde jetzt nichts mehr für die Raumindustrie löten


Mit besten Grüßen Ging

BID = 1041811

Otiffany

Urgestein



Beiträge: 13763
Wohnort: 37081 Göttingen

Ich schneide die Drähte nach dem Einlöten ab und löte dann noch mal nach.

Gruß
Peter

_________________
Ich ignoriere Beiträge, die ohne Anwendung der deutschen Rechtschreibung verfaßt werden!

BID = 1041817

Ging

Stammposter



Beiträge: 286


Zitat :
Ging hat am  9 Aug 2018 13:24 geschrieben :

Danke für die schnelle Antwort.

Wieder was dazugelernt!


Offtopic :
ich werde jetzt nichts mehr für die Raumfahrtindustrie löten


Mit besten Grüßen Ging

BID = 1041826

nabruxas

Monitorspezialist



Beiträge: 9264
Wohnort: Alpenrepublik

Das hängt vom Lötprozess ab. Ich mache es so:

Handgeführtes Löten:
THT Bauteil platzieren, anlöten und überstehende Teile abzwicken. Wenn es "schön" aussehen soll nochmal nachlöten. Um mechanischen Stress für das Bauteil und PCB zu reduzieren sollte vorher gebogen werden. zB. wenn ein TO220 Gehäuse liegend eingebaut wird.

SMD (passive Bauteile) mit Pinzette platzieren mit wenig Lötzinn "anheften" und ausrichten. Gegenüberliegende Seite ordentlich verlöten und die ursprüngliche Seite nachlöten. Achtung! Es sollen da keine "Kugeln" sondern "Kehlen" sein.

SMD (Transistoren und div Kleinkram) Einen Pin anlöten, ausrichten und dann den Rest verlöten. Zum Schluß nochmal den ersten Pin nachlöten.

SMD (SO-IC) Leiterplatte fluxen. (Fluxstift oder Creme [am besten mit Dispenser]) IC platzieren mit Pinzette auf die Bauteilmitte sanft drücken um so den IC zu fixieren. Lötspitze mit Zinn benetzen und die Diagonalen anlöten, ggf. Ausrichten. Leiterplatte hochkant stellen und fixieren (zB: Bernstein Spannfix -> super Teil!) Dann unter Zufuhr von Zinn die Kontakte zügig von oben nach unten verlöten. Leiterplatte umdrehen und das gleiche mit der anderen Kontaktreihe machen. Mit Übung muss man danach nichts mehr absaugen oä.

SMD (QFN ohne Massepad) PCB Fluxen. Gegenüberliegende Pins anheften. Dann wie beim SO IC vorgehen.



Handgeführtes Löten mit Heißgaskolben. (zB. Luft oder als Inertgas Stickstoff)
Lötpaste mit Dispenser aufbringen. Leiterplatte auf Vorwärmplatte legen und ca. 150°C einstellen. Es sollen mindestens 3/4 der PCB kontrolliert aufgeheizt werden um mechanischen Stress, zB. an VIAs zu vermeiden. Luft/Gasmenge am Kolben soweit reduzieren dass das Bauteil nicht weggeblasen wird. Das Bauteil sollte am Besten mit der Pinzette festgehalten werden. Zügig löten, Bauteile nicht überhitzen! Lötprofil einhalten! zB.: Link

Löten mit der Dampfphase (Galden 230)
Leiterplatte rakeln, Bauteile platzieren, rein in die Dampfphase bis fertig. Abkühlen lassen. Alles gut...

Löten mit der Reworkstation BGA, QFN, QFP (Fineplacer ->Heisgas)
Zu kompliziert zum schnellen erklären. Erfordert einiges an Grundwissen. Kurs machen.... Vorteil: reproduzierbare, professionelle Ergebnisse. Nachteil: zu Teuer für Privatspaß.



_________________
0815 - Mit der Lizenz zum Löten!

[ Diese Nachricht wurde geändert von: nabruxas am  9 Aug 2018 19:07 ]


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