Also ich hab mal Plexiglas mit Cyanacrylat versucht, das hält nicht wirklich gut.

Und ist der Sinn bei PTFE nicht gerade, dass nichts irdisches daran klebt?

Für harte Kunststoffe würde ich UHU-plus "endfest 300" empfehlen.

Mit Cyanacrylatklebungen habe ich keine guten Erfahrungen gemacht. Allerdings habe ich auch nur die Sekundenkleber verwendet.
Man muß bei diesem Zeug bei Anwesenheit von z.B. optischen Teilen sehr aufpassen, denn der Dampdruck des Monomers ist recht hoch. Es verdunstet also aus der Klebestelle und schlägt sicjh in der Umgebung nieder. Dort härtet es dann in Form eines feinen trüben Schleiers aus.

Man kann auch PTFE kleben, aber man muß es vorher aktivieren.
Habe das vor Ewigkeiten mal auf einer Messe gesehen. Damals verwendete man dazu ein in einem organischen Lösungsmittel (vermutlich ein Amin) gelöstes Alkalimetall (vermutlich Na oder K).
Solch eine Lösung ist wegen der freien (natürlich solvatisierten) Elektronen dunkelblau, und reißt das Fluor aus dem PTFE heraus, sodaß sich eine aktive Oberfläche ergibt.
Dieser Aktivator ist natürlich, wegen des enthaltenen Alskalimetalls, hochgradig feuchtigkeitsempfindlich.
Das ist also eine, dem Werkstoff angemessene, ziemlich exotische und sicher auch teure Klebetechnik.

Ich meine ich ich hätte vor ein paar Jahren etwas in dieser Art sogar bei RS oder Farnell gesehen.

Im allgemeinen geben aber auch die Hersteller der diversen Kunststoffe auf ihren Seiten Hinweise zur Verarbeitung und Chemikalienbeständigkeit.




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Ja, das Material ist widerlich!

Ich habe nun einige Klebestellen durchgeführt -> recht schwierig, denn der Kunststoff ist im Begriff sich aufzulösen. Auch die von Perl beschriebenen Ausblühungen konnte ich feststellen.
Ich habe noch einen Kleber mit Aktivator hier.
Mal sehen ob das besser funktioniert, doch mache ich mir mal keine Hoffungen mehr.
Schlußendlich kommt ein neues Teil rein, das ich bezahlen darf. Tja, Unvorsichtigkeit und Forschungen kosten eben.

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0815 - Mit der Lizenz zum Löten!

Zitat :

Man kann auch PTFE kleben, aber man muß es vorher aktivieren.

Einen solches PTFE-Vorbehandlungsmittel kann man sich selbst machen. Bewährt hat sich dafür eine Lösung von Napthalin in Tetrahydrofuran und das ganze mit Na gesättigt. Die Brühe ist dann dunkles Tannengrün und erlaubt nach der Behandlung ein Verkleben von PTFE mit Epoxy.

Das THF muss dafür wasserfrei sein, sonst klappt es nicht.

@photonic:

Danke für die ausführliche Erklärung!

Ich betreibe aber leider kein Chemielabor, mal ganz abgesehen davon stellt sich die Frage wo man die Giftmischerei bekommt?

Ich frage mal morgen ein bischen herum.

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0815 - Mit der Lizenz zum Löten!

"erlaubt nach der Behandlung" ... des PTFE oder des Anwenders?

Das klingt ja so als ob schon das Ansehen des Sicherheitsdatenblattes gesundheitsschädlich ist! Und was wird aus dem Zeug erst nachdem es mit dem herausgelösten Fluor fertig ist?

Das Zeugs kann man natürlich auch kaufen:

http://www.polytetra.de/content/produkt/sonderprod/tetra.html


Das herausgelöste Fluor wird in Fom von Natriumfluorid gebunden, wird also nicht frei. NaF ist allerdings giftig. Natürlich muss man bei silchen arbeiten geeignete Handschuhe tragen.

Zum Thema Schutzkleidung Siehe auch photonics avatar.

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Ehemaliger forennutzer (ausgetreten)

Sieht doch gut aus...

So schlimm ist das Zeugs gar nicht, Gummihandschuhe und ein ordentlich gelüfteter Arbeitsplatz müssten reichen.