Oh sorry , ja natürch , vergessen , mit dem multimeter 1,6k ohm gegen masse - > sagt schon einiges
mit dem isolationsmessgerät eindeutig , bei 10v kleiner als 40 ohm 😩😢

War zu voreilig mit meiner Aussage gegenüber meiner lady . Ah Kleinigkeit , am abend läuft der wieder 😂😂

werde mir aber trotzdem die Arbeit machen ( aus Neugier ) und weils ums Prinzip geht den kompressor zerlegen und neu wikeln.

Oh sorry , ja natürch , vergessen , mit dem multimeter 1,6k ohm gegen masse - > sagt schon einiges
mit dem isolationsmessgerät eindeutig , bei 10v kleiner als 40 ohm 😩😢

War zu voreilig mit meiner Aussage gegenüber meiner lady . Ah Kleinigkeit , am abend läuft der wieder 😂😂

werde mir aber trotzdem die Arbeit machen ( aus Neugier ) und weils ums Prinzip geht den kompressor zerlegen und neu wikeln.

Es ist vielleicht noch einen Versuch wert die Wicklungen zu trocknen. Mit Glück ist der Isolationsfehler dann weg. Also so ca 5 Stunden bei 120°C in Ofen legen.

Okay 😊 habe ich auch noch nie versucht

habe erfahren dass das Kältemittel r134a in Verbindung mit Sauerstoff starke Oxidation hervorruft ( im Falle eines undichten Kreislauf rostet das Zeugs innen scheinbar )
In meinem Fall trifft der undichte Kreislauf nicht zu . Kompressor läuft einwandfrei , kühlregister kalt(16°c) und heizregister heiß(50°C) mit ir-tempmesser gemessen (anfassen is nicht so optimal bei 140v ~ gegen masse. Nur kurz laufen lassen um Funktion und dichtheit zu prüfen

bitte nicht nachmachen

Kompressor neu wickeln? Kannste vergessen. Wie willste da drankommen? Zerschneiden???

Das ist die Herausforderung 😊
habe jemanden der mir die Anlage füllt , der schwierige teil ist das Gehäuse wieder dicht zu bekommen !!
Um die Leitungen mache ich mir auch keine sorgen -> ermetoverschraubungen

muss mal herausfinden welche drücke im Gehäuse herschen

Wieder ein Stück weiter beim Projekt kompressorreparatur 😂😂

habe heute die Leitungen unmittelbar am Kompressor aufgelötet , danach mittels winkelschleifer und dremel die Schweissnaht aufgetrennt.
Die Arbeit ist nicht ganz ohne , das Gehäuse ist stärker als gedacht (ca 4mm)

Motor sammt wicklung herausgenommen (1 kupferleitung musste aufgetrennt werden , die elektrische
n leitungen sind mittels stecker verbunden 👍) und das ganze gereinigt . Ziemlich versaut beim schneiden

Wicklungen vom rest getrennt und siehe da der defekt is eindeutig zu sehen (Bild) . Funken hat durch die Isolierung durchgeschlagen
Isolierungen erneuert , zusammengebaut , geprüft und siehe da , funktioniert wieder .
Es wäre dennoch interessant wechen Widerstand die Wicklungen original haben ??

Da jz der komplette trockner in Einzelteile ist nutze ich die Situation gleich und werde ihn in meine Hausautomatisierung einbinden . (Temperaturen kälteregister , heiregister , Luftfeuchtigkeit vor und nach den Registern , Niederdruckseite des Kompressor (letztes Bild , an ermetoverschraubung) , starten stoppen Programmauswahl etc


in den nächsten Tagen werde ich mich um das verschließen und befüllen kümmern

Sorry , format war nicht korrekt

[ Diese Nachricht wurde geändert von: andl2 am  6 Apr 2015 18:45 ]

Bilder

[ Diese Nachricht wurde geändert von: andl2 am  6 Apr 2015 19:35 ]

Soweit wieder komplett der Kreislauf 😊

Kompressor geschweisst (wig)
Schweissnaht lackiert , kreislauf hartgelötet bzw an 2 stellen verschraubt ( zum einfacheren kompressortausch) gehe davon aus das er bald zu tauschen wird 😂😂

Kreislauf mit stickstoff gespült und gefüllt
werde jz noch die drücke mittels sps auslesen um zu sehen ob ich bis Samstag einen druckverlust habe .

jz warten bis Samstag um bei einem kältespezialist das system zu befüllen .

Hier noch ein paar Bilder

Hier noch ein paar Bilder