Super!
Musste gerade (da es am Klang tatsächlich kaum zu erkennen war) mit einem kleinen Schraubenzieher einen Kratztest machen um zu erkennen, dass es Glas ist.
Dann werde ich es wohl darauf ankommen lassen

Haben schon viele vor Dir einen alten Flachbettscanner zum Platinenbelichter umgebaut, wird schon klappen

Meiner Link funktioniert einwandfrei. Ist ein alter Medion-Flachbettscanner.

Viele Grüße
Bubu

Super, danke für die Bestätigung, bin schon am bohren und Heisskleben

Problem: Ich hab keine Kabel die für diese Spannungen/ Ströme passend sind. Kein elektroinstallationskrams in Reichweite. Evtl ein Verlängerungskabel schlachten?

So, fertig - Für wens interessiert hier das Ergebnis

Und darunter die erste Platine, schon mit chemisch Zinn drauf.

Man beachte die Schrift, die hat 0,1mm Dicke

Das obere IC ist ein 0,5mm Pitch USB zu RS232 Wandler...

Geht gut, Feiertag in Bayern ordentlich genutzt

Zitat :

Man beachte die Schrift, die hat 0,1mm Dicke

Womit / worauf hast du gedruckt?

Tintenstrahl auf Overheadfolie... Bin auch überrascht, dass es so problemlos ging. War sogar eher etwas "unterbelichtet" aber mit nem weichen Pinsel und etwa 4 Minuten Entwicklungszeit wars kein Problem.

Statt einem weichen Pinsel (der wird schnell kaputt im Ätznatron) kann man auch eine weiche Zahnbürste verwenden. Wenn man den Zahnbürstenstiel etwas erwärmt, kann man die auch wunderbar so verbiegen, dass man diese gut verwenden kann.

Übrigens verwende ich zum Belichten Normalpapier (80 g / m²). Das funktioniert mit meinem Laserdrucker richtig gut und ich kann ohne Probleme SMD ätzen.

Wie funktioniert das mit dem chemischen Verzinnen?? Das wäre nämlich für mich noch eine interessante Sache...

Viele Grüße
Bubu

Ich habe diese chemische Verzinnung verwendet.

Habe aber das Gefühl, dass dieses Zeug eine ziemliche Sauerei ist. Mit der Lagerfähigkeit hab ich noch keine Erfahrung, aber es standen schon einige "Tricks" in der Bedienungsanleitung falls es ausflockt oder Kristalle bildet etc.

Wenn man es länger benutzt soll es angeblich stark nach faulen Eiern riechen. Ansonsten: Anmischen nach rezept, Platine für 2 Minuten rein -> 5µ Zinn drauf. Fertig. Lötet sich sehr angenehm muss ich sagen...

Danke für den Tipp mit der Zahnbürste - ich hatte einfach genommen was grad da war...

Danke. Vielleicht kannst du mal noch schreiben, wie deine längerfristigen Erfahrungen sind. Ich nehme momentan als Beschichtung so einen Lötlack von Kontakt-Chemie. Bin damit recht zufrieden, wenn das Verzinnen allerdings richtig gut geht und das Zeug lagerfähig ist, wäre das eine gute Alternative...

Und weils so schön war und jetzt komplett fertig ist:

Hier das fertige Produkt - ein Infrarot-Datenkabel für Agilent Mulitmeter

Sehr beeindruckend.
Was war das für ein Platinenmaterial/Fotolack? Bungard?
Ich habe auch einige Platinen geätzt, war aber nie ganz zufrieden. Leider ist sind die Platinen von ProMa (die, die ich beim lokalen Elektronikdealer bekomme) nicht der Brüller und bisher hatte jede Eurokarte einen Fehler bei der Beschichtung mit Fotolack. In Form eines "Staubpickels".
Ich habe mit einem ähnlichen Konstrukt belichtet und dann ein einer selbstgebastelten Ätzküvette geätzt.

Grüße
Simon

_________________
Simon
IW3BWH

Vorbeschichtetes, einseitiges Bungard Material habe ich verwendet. Wo genau ich es gakauft habe kann ich mich nicht erinnern, jedenfalls lagert es bestimmt schon ein halbes Jahr in meinem Keller bei etwa 15° - ich gehe um ehrlich zu sein nicht sehr gewissenhaft mit meinem Basismaterial um.

Die Belichtungsfolie habe ich in diesem Fall ausversehen nicht gespiegelt ausgedruckt, wie immer empfohlen wird (um den Abstand von Tinte zum Fotolack zu minimieren) -> noch ein Negativer Aspekt in diesem Fall

Zudem habe ich das ganze etwas unterbelichtet.

Meine Entwicklungslösung setze ich mit Technischem Äznatron aus der Aphoteke mehr oder weniger nach "Gefühl" an -> auf 500ml Wasser etwa 1 Teelöffel Granulat. -> Dieser Faktor hat auch kaum Einfluss auf die Qualität.

Man sollte meinen, dass bei all diesen Unbekannten in meinem Ablauf die Qualität stärker schwanken müsste, aber ICs mit 0,5mm Pitch geht immer problemlos. Dass die Schrift in diesem Fall so gut funktioniert hat ist Glückssache. Die einzigen kleinen Fehler auf dieser Platine befinden sich beim mini USB Anschluss oben Links - die Lötaugen (<0,1mm Kupferring) sind teilweise nicht ganz geschlossen...

Und ob man es glaubt oder nicht, dass es sich um eine so kleinflächige Platine handelt ist ein grosser vorteil. Das wirklich schwirige beim Belichten und entwickeln ist nämlch die Parameter auf einer grossen Fläche konstant zu halten.
-> Mit meinem selbstgebastelten Belichtungsgerät muss ich grössere Platinen erst noch testen, der Abstand der Leuchtmittel zur Glasscheibe variiert teilweise um etwa 2 mm... Mal sehen was das ausmacht.

Alles weitere ist beim Ätzen wirklich Erfahrung, um die einzelnen Arbeitsschritte richtig beurteilen zu können und die Prozessoarameter anzupassen.... Ich hab bestimmt schon Ausschuss für über 100 Euro in den letzten 5 Jahren produziert...