Du brauchst nur den Umfang der Umlenkrolle kennen und die Umdrehungen dieser zu zählen. Schon hast du die Länge :80:. Im einfachsten Fall reicht dann ein einfacher vor einstellbarer Zähler der bei erreichen der null den Motor stoppt.
Edit: zum Beispiel dieser
Bei richtiger Wahl des Umfangs der Umlenkrolle zB 10cm dürfte die Genauigkeit ausreichend sein

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Tippfehler sind vom Umtausch ausgeschlossen.
Arbeiten an Verteilern gehören in fachkundige Hände!
Sei Dir immer bewusst, dass von Deiner Arbeit das Leben und die Gesundheit anderer abhängen!

[ Diese Nachricht wurde geändert von: der mit den kurzen Armen am 31 Dez 2011 15:02 ]

Mit einer Umlenkrolle lassen sich recht genaue Ergebnisse erzielen.

Ich habe eine professionelle Bandmaschine, die nach dem gleichen Prinzip die Bandposition ermittelt. Bei einem Wickel von 1000 m ist die Wiederholgenauigkeit besser 1 m.
Wichtig bei so einer Rolle ist, daß man den Schlupf in den Griff bekommt. Der Rolle würde ich auf der Drehbank eine V-förmige Nut verpassen. Auch könnte man auf die Rolle einen Flachriemen ziehen, wie man ihn in Laufwerken von Kassettenrekordern findet.

DL2JAS

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mir haben lehrer den unterschied zwischen groß und kleinschreibung und die bedeutung der interpunktion zb punkt und komma beigebracht die das lesen eines textes gerade wenn er komplizierter ist und mehrere verschachtelungen enthält wesentlich erleichtert

Zitat : huber_1988 hat am 31 Dez 2011 12:57 geschrieben :

... Der Motor soll mit einem Fusstaster (Nähmaschinenpedal ;-)) stufenlos hochgeregelt werden können...

Da hätte ich eine einfache Idee.

Besorge einen alten Akkuschrauber oder Akkubohrer. Das dürfte genau der richtige Drehzahlbereich für den Zweck sein. Üblicherweise haben die eine Regelelektronik zur Einstellung der Drehzahl. Die Geschichte dann aus dem Griff ausbauen und in ein Pedal einpflanzen.

DL2JAS

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mir haben lehrer den unterschied zwischen groß und kleinschreibung und die bedeutung der interpunktion zb punkt und komma beigebracht die das lesen eines textes gerade wenn er komplizierter ist und mehrere verschachtelungen enthält wesentlich erleichtert

Erstmal herzlichen Dank, dass sich meiner Sache jemand annimmt.

@Offroad GTI
Ja so ein bisschen Maschinenbauer steckt schon in mir ;-).
Ich habe mir deine Links des Motors und des PWM-Moduls angesehen. Nur hätte ich 100% keine Ahnung wie ich das Zeugs verkabeln muss. Und wo wäre hier die Stromversorgung??

Als Zähler hätte ich dann so etwas ähnliches im Sinne Hier

Ausserdem habe ich noch so ein altes Nähmaschinenpedal zu Hause rumliegen, nur weiss ich nicht ob mich das weiterbringt. Der Motor davon ist leider defekt.

Bitte nicht lachen, aber Elektrotechnisch bin ich eine Obernull

Im Anhang das Pedal und der defekte Motor.

Danke im vorraus
Gruß Huber


Hochgeladene Datei ist grösser als 300 KB . Deswegen nicht hochgeladen


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Uuups die Fotos waren wohl zu groß :-)

Noch was vieeeel wichtigeres:
eine Bremse, und nicht zu schnell wickeln.
Zwar ist so eine Angelschnur nicht so reißempfindlich wie
ein dünner Kupferdraht, aber allein der "Schwung" in deiner
Vorratsspule verursacht Nachlauf und "Salat" beim Abschalten.
Schau dir mal die Mimik bei Spulen/Trafowickelmaschinen an,
die haben immer eine Bremse für die Vorratsspule.
(Ähnlich den Bandzugregulatoren an besseren Tonbandgeräten
früher.
Je nach Reißfestigkeit deines Fadens macht man die Bremse geregelt
oder einfach "fest", das lehrt die Erfahrung nach den ersten
Wickeleien.
Gruß
Georg

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Dimmen ist für die Dummen

[ Diese Nachricht wurde geändert von: GeorgS am 31 Dez 2011 18:44 ]

Das ist natürlich ein ganz wichtiger Punkt, den ich mechanisch in den Griff bekommen will.

Danke dafür.

Der Fadenzug wird mit einem feder- und/oder schwerkraftbelasteten
Schwenkarm, über den der Faden umgelenkt wird, gemessen.
Die Umlenkung läuft über eine Rolle, die auch die Fadenlänge
mißt. Der Schwenkarm betätigt eine Umschlingungsbremse
auf einer Scheibe auf der Abwickelachse.
Mit der Feder kann die Bremskraft eingestellt werden.
Als Antrieb würde ich Schrittmotore verwenden, die ersparen
ein Schaltgetriebe, da man sie bis auf sehr kleine Drehzahlen
heruntersteuern kann.
Gruß
Georg

Hier:

http://www.jogis-roehrenbude.de/Roe.....e.htm

kann man eine Bastlerlösung sehen.

[ Diese Nachricht wurde geändert von: GeorgS am 31 Dez 2011 19:43 ]

Georg sprach die Bremse bei der Abwickelspule an.

Bei Tonbandgeräten und Kassettenrekordern hat man gern Rutschkupplungen mit Filz genommen, kann man recht einfach bauen. Bei besseren Geräten bremste man mit einem Motor auf der abwickelnden Seite, der etwas Gegenspannung bekam. Wie man das mit konstantem Gegenzug realisiert, führt hier vermutlich zu weit, etwas viel für einen Elektronikanfänger.

DL2JAS

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Es käme ja auch eine Reparatur des alten Motors in Betracht. Vielleicht ist da gar nich so viel kaputt.
Was das Draht-Bremsen in einer Wickelei angeht: Bei mir werden die Kupferspulen in den meisten Fällen über Kopf abgewickelt. Da nicht die gesamte Spule beschleunigt und abgebremst werden muß kann die Brems- und Beschleunigungsrampe kürzer sein. Der Nachteil ist daß das Wicklgut in sich gedreht wird. Bei Rund-CuDraht macht das aber nichts. Angelschnur mag sich da anders verhalten.
Ein Gutes Neues wünscht Verlöter.

So ein gutes neues Jahr wünsche ich,

@Verlöter, im Prinzip wäre es wahrscheinlich schon möglich den Motor zu reparieren, leider ist der Motor für mich baulich bedingt recht unhandlich und ich würde eine kompaktere Bauweise bevorzugen.

Ich finde es super, dass ich ein paar Antworten erhalten habe, leider kann ich mir nicht vorstellen wie das praktisch zu realisieren ist. Wie schon erwähnt, ist die Elektrotechnik absolut nicht mein Fachgebiet und es wäre äußerst nett, wenn sich jemand die Arbeit machen würde, mir das Schritt für Schritt zu erklären. Oder zumindest hinweise für die richtige Suche gibt (ich weiss noch nicht einmal was ich bei Google suchen soll :-))

Danke im vorraus


Gruß Huber

Zitat :

und es wäre äußerst nett, wenn sich jemand die Arbeit machen würde, mir das Schritt für Schritt zu erklären.

Um vernünftige Vorschläge machen du können, müsste man u.a. zunächst folgendes wissen:

1) Wie viele Taler ist dir der Spaß wert?
2) Reicht es die Umdrehungen zu zählen, oder willst du eine Anzeige in Metern (vielleicht sogar noch für verschiedene Rollendurchmesser)?

Es gibt nämlich ganz einfache Auf/Abwärtszähler mit Lötkontakten auf der Rückseite (kostet ca.20€).
Und es gibt Zählermodule, welche skalierbar sind und über Schraubklemm-Anschlüsse verfügen (die kosten dann schon um die 160€).

Hmm billiger Akuschrauber ca 30 Euronen >>> den Drehzahlregler + Schalter demontieren und in Fußpedal einbauen dazwischen ein Relais , welches das Abschalten übernimmt fertig ist der Antrieb

vor einstellbarer Zähler zb der von Conrad Übernimmt die Zählung der Umdrehungen der Längenzählrolle ( ein oder zwei Löcher für eine Lichtschranke zur Zähleransteuerung ) und über einen Transistor und das Relais die Abschaltung ca 20 Euronen

Bandzugbremse um das ungewollte Abwickeln der Spenderspule zu verhindern
Lederriemen und Gewicht ca 3 Euro der Rest ist simple Mechanik
Lediglich die Zählrolle sollte passend gedreht werden
alles in allem unter 100 Euro

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